nyhederbjtp

Grundlæggende viden og terminologi inden for galvanisering

1. Dispersionsevne
En bestemt opløsnings evne til at opnå en mere ensartet fordeling af belægning på en elektrode (normalt en katode) under specifikke forhold sammenlignet med den indledende strømfordeling. Også kendt som pletteringskapacitet.

2. Dybbelægningsevne:
Belægningsopløsningens evne til at afsætte metalbelægning på riller eller dybe huller under specifikke forhold.

3 Galvanisering:
Det er en proces, hvor en bestemt bølgeform af lavspændings jævnstrøm bruges til at passere gennem et emne som katode i en elektrolyt, der indeholder en bestemt metalion, og processen med at udvinde elektroner fra metalioner og kontinuerligt aflejre dem i metal ved katoden.

4 Strømtæthed:
Strømstyrken, der passerer gennem en arealenhedselektrode, udtrykkes normalt i A/dm2.

5 Strømeffektivitet:
Forholdet mellem den faktiske vægt af det produkt, der dannes ved en reaktion på en elektrode, og dets elektrokemiske ækvivalent, når det passerer gennem en enhed af elektricitet, udtrykkes normalt som en procentdel.

6 katoder:
Den elektrode, der reagerer for at opnå elektroner, dvs. den elektrode, der gennemgår en reduktionsreaktion.

7 anoder:
En elektrode, der kan modtage elektroner fra reaktanter, dvs. en elektrode, der undergår oxidationsreaktioner.
10 Katodisk belægning:
En metalbelægning med en højere algebraisk værdi af elektrodepotentialet end basismetallet.

11 Anodisk belægning:
En metalbelægning med en algebraisk værdi af elektrodepotentialet, der er mindre end basismetallets.

12 Sedimentationshastighed:
Tykkelsen af ​​metal aflejret på overfladen af ​​en komponent inden for en tidsenhed. Udtrykt normalt i mikrometer i timen.

13 Aktivering:
Processen med at få en metaloverflades stumpe tilstand til at forsvinde.

14 Passivering;
Under visse miljøforhold er den normale opløsningsreaktion af metaloverfladen alvorligt hæmmet og forekommer inden for et relativt bredt område af elektrodepotentialer.
Effekten af ​​at reducere reaktionshastigheden for metalopløsning til et meget lavt niveau.

15 Brintforsprødning:
Sprødhed forårsaget af absorption af hydrogenatomer af metaller eller legeringer under processer som ætsning, affedtning eller galvanisering.

16 pH-værdi:
Den almindeligt anvendte negative logaritme for hydrogenionaktivitet.

17 Matrixmateriale;
Et materiale, der kan aflejre metal eller danne et filmlag på det.

18 Hjælpeanoder:

Ud over den anode, der normalt kræves ved galvanisering, anvendes en hjælpeanode til at forbedre strømfordelingen på overfladen af ​​den belagte del.

19 Hjælpekatode:
For at eliminere grater eller afbrændinger, der kan opstå i visse dele af den belagte del på grund af for stor koncentration af strømledninger, tilføjes en bestemt form af katode nær den del for at forbruge noget af strømmen. Denne ekstra katode kaldes en hjælpekatode.

20 Katodisk polarisering:
Det fænomen, hvor katodepotentialet afviger fra ligevægtspotentialet og bevæger sig i negativ retning, når jævnstrøm passerer gennem en elektrode.

21 Indledende strømfordeling:
Strømfordelingen på elektrodeoverfladen i fravær af elektrodepolarisering.

22 Kemisk passivering;
Processen med at behandle emnet i en opløsning indeholdende et oxidationsmiddel for at danne et meget tyndt passiveringslag på overfladen, der fungerer som en beskyttende film.

23 Kemisk oxidation:
Processen med at danne en oxidfilm på overfladen af ​​et metal gennem kemisk behandling.

24 Elektrokemisk oxidation (anodisering):
Processen med at danne en beskyttende, dekorativ eller anden funktionel oxidfilm på overfladen af ​​en metalkomponent ved elektrolyse i en bestemt elektrolyt, med metalkomponenten som anode.

25 Slagelektroplettering:
Den øjeblikkelige høje strøm, der passerer gennem strømprocessen.

26 Konverteringsfilm;

Det overfladelag af ansigtsmasken, der indeholder metallet, er dannet ved kemisk eller elektrokemisk behandling af metallet.

27 Stål bliver blåt:
Processen med at opvarme stålkomponenter i luft eller nedsænke dem i en oxiderende opløsning for at danne en tynd oxidfilm på overfladen, typisk blå (sort) i farven.

28 Fosfatering:
Processen med at danne en uopløselig fosfatbeskyttende film på overfladen af ​​stålkomponenter.

29 Elektrokemisk polarisering:
Under påvirkning af strøm er den elektrokemiske reaktionshastighed på elektroden lavere end hastigheden af ​​elektroner leveret af den eksterne strømkilde, hvilket får potentialet til at forskydes negativt og polarisering til at forekomme.

30 Koncentrationspolarisering:
Polarisering forårsaget af forskellen i koncentration mellem væskelaget nær elektrodeoverfladen og opløsningens dybde.

31 Kemisk affedtning:
Processen med at fjerne oliepletter fra overfladen af ​​et emne gennem forsæbning og emulgering i alkalisk opløsning.

32 Elektrolytisk affedtning:
Processen med at fjerne oliepletter fra overfladen af ​​et emne i en alkalisk opløsning, hvor emnet anvendes som anode eller katode, under påvirkning af en elektrisk strøm.

33 Udsender lys:

Processen med at lægge metal i blød i en opløsning i en kort periode for at danne en skinnende overflade.

34 Mekanisk polering:
Den mekaniske bearbejdningsproces til forbedring af overfladens lysstyrke på metaldele ved hjælp af en højhastighedsroterende polerskive belagt med polerpasta.

35 Affedtning med organisk opløsningsmiddel:
Processen med at bruge organiske opløsningsmidler til at fjerne oliepletter fra overfladen af ​​dele.

36 Fjernelse af hydrogen:
Opvarmning af metaldele ved en bestemt temperatur eller brug af andre metoder til at eliminere processen med hydrogenabsorption inde i metallet under galvaniseringsproduktion.

37 Afstrimning:
Processen med at fjerne belægningen fra komponentens overflade.

38 Svag ætsning:
Før plettering er processen med at fjerne den ekstremt tynde oxidfilm på overfladen af ​​metaldele i en bestemt sammensætningsopløsning og aktivere overfladen.

39 Stærk erosion:
Nedsænk metaldele i en ætseopløsning med høj koncentration og en bestemt temperatur for at fjerne oxidrust fra metaldelene.
Erosionsprocessen.

40 anodeposer:
En pose lavet af bomuld eller syntetisk stof, der placeres på anoden for at forhindre anodeslam i at trænge ind i opløsningen.

41 Lysningsmiddel:

Tilsætningsstoffer, der anvendes til at opnå blanke belægninger i elektrolytter.

42 overfladeaktive stoffer:
Et stof, der kan reducere grænsefladespændingen betydeligt, selv når det tilsættes i meget små mængder.

43 Emulgator;
Et stof, der kan reducere grænsefladespændingen mellem ikke-blandbare væsker og danne en emulsion.

44 Chelateringsmiddel:
Et stof, der kan danne et kompleks med metalioner eller forbindelser, der indeholder metalioner.

45 Isoleringslag:
Et lag af materiale, der påføres en bestemt del af en elektrode eller et fikstur for at gøre overfladen af ​​den del ikke-ledende.

46 Befugtningsmiddel:
Et stof, der kan reducere grænsefladespændingen mellem emnet og opløsningen, hvilket gør emnets overflade let at fugte.

47 Tilsætningsstoffer:
En lille mængde additiv i en opløsning, der kan forbedre opløsningens elektrokemiske ydeevne eller kvalitet.

48 Buffer:
Et stof, der kan opretholde en relativt konstant pH-værdi i en opløsning inden for et bestemt område.

49 Bevægelig katode:

En katode, der bruger en mekanisk anordning til at forårsage periodisk frem- og tilbagegående bevægelse mellem den belagte del og polstangen.

50 Diskontinuerlig vandfilm:
Bruges normalt til ujævn befugtning forårsaget af overfladeforurening, hvilket gør vandfilmen på overfladen diskontinuerlig.

51 Porøsitet:
Antallet af nålehuller pr. arealenhed.

52 nålehuller:
De små porer fra belægningens overflade til den underliggende belægning eller substratmetal skyldes forhindringer i elektroaflejringsprocessen på bestemte punkter på katodeoverfladen, som forhindrer aflejring af belægningen på det pågældende sted, mens den omgivende belægning fortsætter med at blive tykkere.

53 Farveændring:
Ændringen i overfladefarven på metal eller belægning forårsaget af korrosion (såsom mørkfarvning, misfarvning osv.).

54 Bindende kraft:
Styrken af ​​bindingen mellem belægningen og substratmaterialet. Den kan måles ved den kraft, der kræves for at adskille belægningen fra substratet.

55 Afskalning:
Fænomenet hvor belægningen løsner sig fra substratmaterialet i en arklignende form.

56 Svampelignende belægning:

Løse og porøse aflejringer, der dannes under galvaniseringsprocessen, og som ikke er fast bundet til substratmaterialet.

57 Brændt belægning:
Mørkt, ru, løst eller af dårlig kvalitet dannet under høj strøm, ofte indeholdende
Oxid eller andre urenheder.

58 prikker:
Små huller eller gruber dannet på metaloverflader under galvanisering og korrosion.

59 Egenskaber ved lodning af belægninger:
Belægningens overflades evne til at blive befugtet af smeltet loddetin.

60 Hårdforkromning:
Det refererer til belægning af tykke kromlag på forskellige substratmaterialer. Faktisk er dens hårdhed ikke hårdere end det dekorative kromlag, og hvis belægningen ikke er skinnende, er den blødere end den dekorative krombelægning. Det kaldes hård forkromning, fordi dens tykke belægning kan udvise sin høje hårdhed og slidstyrkeegenskaber.

T: Grundlæggende viden og terminologi inden for galvanisering

D: Evnen hos en bestemt opløsning til at opnå en mere ensartet fordeling af belægning på en elektrode (normalt en katode) under specifikke forhold sammenlignet med den indledende strømfordeling. Også kendt som pletteringskapacitet.

K: Elektroplettering

图片1 拷贝

Udsendelsestidspunkt: 20. dec. 2024