nyhedsbjtp

Grundlæggende viden og terminologi i galvanisering

1. Spredningsevne
Evnen af ​​en bestemt løsning til at opnå en mere ensartet fordeling af belægning på en elektrode (normalt en katode) under specifikke forhold sammenlignet med den oprindelige strømfordeling. Også kendt som pletteringskapacitet.

2. Dyb pletteringsevne:
Pletteringsopløsningens evne til at afsætte metalbelægning på riller eller dybe huller under specifikke forhold.

3 Galvanisering:
Det er en proces med at bruge en bestemt bølgeform af lavspændingsjævnstrøm til at passere gennem et emne som en katode i en elektrolyt, der indeholder en bestemt metalion, og processen med at opnå elektroner fra metalioner og kontinuerligt afsætte dem i metal ved katoden.

4 Strømtæthed:
Strømintensiteten, der passerer gennem en enhedsarealelektrode, udtrykkes normalt i A/dm2.

5 Nuværende effektivitet:
Forholdet mellem den faktiske vægt af produktet dannet ved en reaktion på en elektrode og dets elektrokemiske ækvivalent, når det passerer gennem en enhed af elektricitet, udtrykkes normalt som en procentdel.

6 katoder:
Elektroden der reagerer for at få elektroner, altså den elektrode der gennemgår en reduktionsreaktion.

7 anoder:
En elektrode, der kan modtage elektroner fra reaktanter, altså en elektrode, der gennemgår oxidationsreaktioner.
10 Katodisk belægning:
En metalbelægning med en højere algebraisk værdi af elektrodepotentiale end basismetallet.

11 Anodisk belægning:
En metalbelægning med en algebraisk værdi af elektrodepotentiale, der er mindre end basismetallets.

12 Sedimentationshastighed:
Tykkelsen af ​​metal aflejret på overfladen af ​​en komponent inden for en tidsenhed. Normalt udtrykt i mikrometer i timen.

13 Aktivering:
Processen med at få den stumpe tilstand af en metaloverflade til at forsvinde.

14 Passivering;
Under visse miljøforhold er den normale opløsningsreaktion af metaloverfladen alvorligt hæmmet og forekommer inden for et relativt bredt område af elektrodepotentialer.
Virkningen af ​​at reducere reaktionshastigheden af ​​metalopløsning til et meget lavt niveau.

15 Brintskørhed:
Skørhed forårsaget af absorption af brintatomer af metaller eller legeringer under processer såsom ætsning, affedtning eller galvanisering.

16 PH værdi:
Den almindeligt anvendte negative logaritme for hydrogenionaktivitet.

17 Matrixmateriale;
Et materiale, der kan afsætte metal eller danne et filmlag på det.

18 hjælpeanoder:

Ud over den anode, der normalt kræves ved galvanisering, bruges en hjælpeanode til at forbedre strømfordelingen på overfladen af ​​den pletterede del.

19 Hjælpekatode:
For at eliminere grater eller forbrændinger, der kan opstå i visse dele af den belagte del på grund af overdreven koncentration af elledninger, tilføjes en bestemt katodeform nær den del for at forbruge noget af strømmen. Denne ekstra katode kaldes en hjælpekatode.

20 Katodisk polarisering:
Fænomenet hvor katodepotentialet afviger fra ligevægtspotentialet og bevæger sig i negativ retning, når jævnstrøm passerer gennem en elektrode.

21 Indledende strømfordeling:
Strømfordelingen på elektrodeoverfladen i fravær af elektrodepolarisering.

22 Kemisk passivering;
Processen med at behandle emnet i en opløsning indeholdende et oxidationsmiddel for at danne et meget tyndt passiveringslag på overfladen, som tjener som en beskyttende film.

23 Kemisk oxidation:
Processen med at danne en oxidfilm på overfladen af ​​et metal gennem kemisk behandling.

24 Elektrokemisk oxidation (anodisering):
Processen med at danne en beskyttende, dekorativ eller anden funktionel oxidfilm på overfladen af ​​en metalkomponent ved elektrolyse i en bestemt elektrolyt, med metalkomponenten som anode.

25 Slag galvanisering:
Den øjeblikkelige høje strøm, der passerer gennem den nuværende proces.

26 Konverteringsfilm;

Overfladen af ​​ansigtsmaskelaget af forbindelsen, der indeholder metallet dannet ved kemisk eller elektrokemisk behandling af metallet.

27 Stål bliver blåt:
Processen med at opvarme stålkomponenter i luft eller nedsænke dem i en oxiderende opløsning for at danne en tynd oxidfilm på overfladen, typisk blå (sort) i farven.

28 Fosfatering:
Processen med at danne en uopløselig fosfatbeskyttelsesfilm på overfladen af ​​stålkomponenter.

29 Elektrokemisk polarisering:
Under påvirkning af strøm er den elektrokemiske reaktionshastighed på elektroden lavere end hastigheden af ​​elektroner leveret af den eksterne strømkilde, hvilket får potentialet til at skifte negativt og polarisering til at forekomme.

30 Koncentration polarisering:
Polarisering forårsaget af forskellen i koncentration mellem væskelaget nær elektrodeoverfladen og opløsningsdybden.

31 Kemisk affedtning:
Processen med at fjerne oliepletter fra overfladen af ​​et emne gennem forsæbning og emulgering i alkalisk opløsning.

32 Elektrolytisk affedtning:
Processen med at fjerne oliepletter fra overfladen af ​​et emne i en alkalisk opløsning ved at bruge emnet som anode eller katode under påvirkning af en elektrisk strøm.

33 Udsender lys:

Processen med at gennembløde metal i en opløsning i en kort periode for at danne en skinnende overflade.

34 Mekanisk polering:
Den mekaniske forarbejdningsproces til at forbedre overfladens lysstyrke af metaldele ved at bruge et højhastigheds roterende polerhjul belagt med polerpasta.

35 Organisk opløsningsmiddel affedtning:
Processen med at bruge organiske opløsningsmidler til at fjerne oliepletter fra overfladen af ​​dele.

36 Brintfjernelse:
Opvarmning af metaldele ved en bestemt temperatur eller ved hjælp af andre metoder til at eliminere processen med brintabsorption inde i metallet under galvaniseringsproduktion.

37 Stripping:
Processen med at fjerne belægningen fra komponentens overflade.

38 Svag ætsning:
Før plettering, processen med at fjerne den ekstremt tynde oxidfilm på overfladen af ​​metaldele i en bestemt sammensætningsopløsning og aktivere overfladen.

39 Stærk erosion:
Nedsænk metaldele i en ætseopløsning med høj koncentration og bestemt temperatur for at fjerne oxidrust fra metaldelene
Erosionsprocessen.

40 anodeposer:
En pose lavet af bomuld eller syntetisk stof, der placeres på anoden for at forhindre anodeslam i at trænge ind i opløsningen.

41 Lysningsmiddel:

Additiver bruges til at opnå lyse belægninger i elektrolytter.

42 Overfladeaktive stoffer:
Et stof, der kan reducere grænsefladespændingen betydeligt, selv når det tilsættes i meget små mængder.

43 Emulgator;
Et stof, der kan reducere grænsefladespændingen mellem ikke-blandbare væsker og danne en emulsion.

44 Chelaterende middel:
Et stof, der kan danne et kompleks med metalioner eller forbindelser indeholdende metalioner.

45 Isoleringslag:
Et lag materiale påført en bestemt del af en elektrode eller armatur for at gøre overfladen af ​​den del ikke-ledende.

46 Befugtningsmiddel:
Et stof, der kan reducere grænsefladespændingen mellem emnet og opløsningen, hvilket gør overfladen af ​​emnet let vædet.

47 Tilsætningsstoffer:
En lille mængde additiv indeholdt i en opløsning, der kan forbedre den elektrokemiske ydeevne eller kvaliteten af ​​opløsningen.

48 Buffer:
Et stof, der kan opretholde en relativt konstant pH-værdi af en opløsning inden for et bestemt område.

49 Katode i bevægelse:

En katode, der bruger en mekanisk enhed til at forårsage periodisk frem- og tilbagegående bevægelse mellem den belagte del og polstangen.

50 Diskontinuerlig vandfilm:
Anvendes normalt til ujævn befugtning forårsaget af overfladeforurening, som gør vandfilmen på overfladen diskontinuerlig.

51 Porøsitet:
Antallet af nålehuller pr. arealenhed.

52 nålehuller:
De bittesmå porer fra overfladen af ​​belægningen til den underliggende belægning eller substratmetal er forårsaget af forhindringer i elektroaflejringsprocessen på bestemte punkter på katodeoverfladen, som forhindrer aflejring af belægningen på det sted, mens den omgivende belægning fortsætter med at tykne .

53 Farveændring:
Ændringen i overfladefarve på metal eller belægning forårsaget af korrosion (såsom mørkfarvning, misfarvning osv.).

54 Bindende kraft:
Styrken af ​​bindingen mellem belægningen og substratmaterialet. Det kan måles ved den kraft, der kræves for at adskille belægningen fra substratet.

55 Afskalning:
Fænomenet med, at belægningen løsner sig fra substratmaterialet i en arklignende form.

56 Svampagtig belægning:

Løse og porøse aflejringer dannet under galvaniseringsprocessen, som ikke er fast bundet til substratmaterialet.

57 Brændt belægning:
Mørkt, ru, løst eller af dårlig kvalitet sediment dannet under høj strøm, ofte indeholdende
Oxid eller andre urenheder.

58 prikker:
Små gruber eller huller dannet på metaloverflader under galvanisering og korrosion.

59 Belægningsloddeegenskaber:
Belægningsoverfladens evne til at blive befugtet af smeltet loddemetal.

60 Hård forkromning:
Det refererer til belægning af tykke kromlag på forskellige substratmaterialer. Faktisk er dens hårdhed ikke hårdere end det dekorative chromlag, og hvis belægningen ikke er skinnende, er den blødere end den dekorative chrombelægning. Det kaldes hård forkromning, fordi dens tykke belægning kan udøve sin høje hårdhed og slidstyrke.

T: Grundlæggende viden og terminologi i galvanisering

D: Evnen af ​​en bestemt opløsning til at opnå en mere ensartet fordeling af belægning på en elektrode (normalt en katode) under specifikke forhold sammenlignet med den oprindelige strømfordeling. Også kendt som pletteringskapacitet

K: Galvanisering

图片1 拷贝

Indlægstid: 20. december 2024