ny type galvanisering strømforsyning udstyr-højfrekvente skifte strømforsyning. Det kombinerer fordelene ved bølgeformens glathed af siliciumensrettere og bekvemmeligheden ved spændingsregulering af siliciumkontrollerede ensrettere. Den har den højeste strømeffektivitet (op til 90 % eller mere) og den mindste volumen. Det er en lovende ensretter. Produktionsteknologien har løst strømproblemet, og strømforsyningen med høj effekt fra tusindvis af ampere til titusindvis af ampere er gået ind i det praktiske produktionstrin.
Det ensretter og filtrerer vekselstrømsnettet direkte gennem EMI anti-elektromagnetisk interferens linjefilter, konverterer DC spændingen til en højfrekvent firkantbølge på titusinder eller hundreder af kHz gennem konverteren, isolerer og reducerer spændingen gennem højfrekvente transformer, og derefter gennem højfrekvent filtrering output DC spænding. Efter sampling, sammenligning, forstærkning og styring af drivkredsløbet styres belastningsforholdet for strømrøret i konverteren for at opnå en stabil udgangsspænding (eller udgangsstrøm).
Justeringsrøret på højfrekvensomskifterens ensretter fungerer i omskiftningstilstanden, strømtabet er lille, effektiviteten kan nå 75% til 90%, volumen er lille, vægten er let, og nøjagtigheden og krusningskoefficienten er bedre end siliciumensretteren, som kan være i hele udgangsområdet. Opnå den præcision, som produktionen kræver. Den har selvbeskyttelsesevne og kan starte og stoppe vilkårligt under belastning. Det kan nemt forbindes med en computer, hvilket bringer stor bekvemmelighed til automatiseret produktion og er meget udbredt i PCB-belægningsindustrien.
Funktioner
Ved at bruge tidsstyringsfunktionen er indstillingen enkel og bekvem, og arbejdstiden for positiv og negativ strømpolaritet kan indstilles vilkårligt i henhold til pletteringsprocessens krav.
Den har tre arbejdstilstande med automatisk cykluskommutering, positiv og negativ, og omvendt, og kan automatisk ændre polariteten af udgangsstrømmen.
Overlegenheden af periodisk kommutationspulsplettering
1 Omvendt pulsstrøm forbedrer tykkelsesfordelingen af belægningen, tykkelsen af belægningen er ensartet, og udjævningen er god.
2 Anodeopløsningen af den omvendte puls får koncentrationen af metalioner på katodeoverfladen til at stige hurtigt, hvilket er befordrende for brugen af en høj pulsstrømtæthed i den efterfølgende katodecyklus, og den høje pulsstrømtæthed gør dannelseshastigheden på krystalkernen hurtigere end væksthastigheden af krystallen, så belægningen er tæt og lys, med lav porøsitet.
3. Den omvendte pulsanodestripning reducerer i høj grad vedhæftningen af organiske urenheder (inklusive blegemiddel) i belægningen, så belægningen har høj renhed og stærk modstandsdygtighed over for misfarvning, hvilket er særligt fremtrædende ved sølvcyanidbelægning.
4. Den omvendte pulsstrøm oxiderer brinten indeholdt i belægningen, hvilket kan eliminere brintskørhed (såsom den omvendte puls kan fjerne det co-aflejrede brint under elektroaflejringen af palladium) eller reducere den indre spænding.
5. Den periodiske omvendte pulsstrøm holder overfladen af den pletterede del i aktiv tilstand hele tiden, således at der kan opnås et pletteringslag med god bindingskraft.
6. Omvendt puls er nyttig til at reducere den faktiske tykkelse af diffusionslaget og forbedre katodestrømmens effektivitet. Derfor vil korrekte pulsparametre yderligere accelerere belægningens aflejringshastighed.
7 I et pletteringssystem, der ikke tillader eller en lille mængde additiver, kan dobbelt pulsplettering opnå en fin, glat og glat belægning.
Som et resultat er belægningens ydeevneindikatorer såsom temperaturbestandighed, slidstyrke, svejsning, sejhed, korrosionsbestandighed, ledningsevne, modstandsdygtighed over for misfarvning og glathed steget eksponentielt, og det kan i høj grad spare sjældne og ædelmetaller (ca. 20% -50) %) og spar tilsætningsstoffer (såsom Bright sølvcyanidbelægning er omkring 50%-80%)